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△ 板材套料软件（分：标准版/定尺版/分条版/数控版/ERP版等）

功能介绍：

已知板材原材尺寸，已知要切割的板材尺寸，计算如何排版切割最省材料，以及原材用量。

适用于：木板、不锈钢板、铝板、钢板、石材等板材的切割。

△ 板材制品加工ERP

功能介绍;

排版计算，库存管理、财务管理、单据管理、客户管理、生产管控

其他功能细节介绍：

 第一步：输入原材尺寸、数量。

 第二步：输入要切割的下料尺寸、数量。

 第三步：点击计算。

软件自动计算出，最优的切割方案，提高原材利用率。计算出所需原材的数量。

兼容工艺：

一.锯缝

可以任意设置锯缝大小，软件排版时自动把锯缝宽度考虑到排版之中。

也可以把锯缝设置为0，方便寻找共边。

二.纹路（花纹）

  可以把下料尺寸设置为有纹与无纹，设置有纹时，软件排版会自动横纹与竖纹的对应。

三.切割方向

 分为横向切割与纵向切割，常见适用于剪板机加工，考虑的剪板机加工宽度受限，

会先纵向切割，然后在调整切割，同时也方便加工速度，

1.纵向切割图：

2.横向切割图：

四.第一刀切割方向

主要是为了解决，工人短缺、原材过大。先把所有原材，第一刀（纵向、横向）从原材中间切开。

以后方便一个人挪动切割，助手不耽误做其他事情。不进节省了时间也节省了人员开支。

五.切割方案

1.利用率最高：

在考虑加工工艺的情况下，以省料为目的切割方案。

2加工图最少：

尽量把排版图排列成完全一样的，方便多块原材落在一起同时切割，提高加工效率。

3根据价格：

根据原材价格的高低。来选定所使用原材。

六.周边损耗：

原材在运输过程中会造成毛边现象，为了能够更准确使用排版，可设置毛边量（周边损耗

排版图打印效果图

打印时，可以调节一张纸，打印排版图的数量。调节一张纸打印几行几列就可以了。

△ 其它版本介绍：

②【极致下料】板材定尺板

功能介绍：

已知要切割的板材尺寸，计算多大的原材更节省材料。用于可以定板材尺寸的企业。

适用于：不锈钢板、铝板、钢板、石材等板材的切割。

 ③ [极致下料]板材数控版

功能介绍：

已知板材原材尺寸，已知要切割的板材尺寸，计算如何排版切割最省材料，以及原材用量。增加了生成CAD(DXF)切割路径和CAD(DXF)排版图，以及G（CNC）切割路径。用于对接数控设备直接切割。

高级功能：

极致下料可以读取CAD的DXF文件，实现零件的外轮廓图、内孔图的自动解析，识别后，进行套料计算，然后再生成激光切割机需要的DXF文件。

极致下料板材版 使用说明书
 
一、软件简介
 
极致下料板材版，是板材行业专用的板材切割优化套料软件。软件可自动计算板材最优排版方案，最大化板材出材率，支持板材余料优先复用，自动生成切割排版图纸、切割报表，支持打印、导出电子表格。适用于木工、钣金、橱柜、包装、板式家具等板材开料加工车间。
 
核心功能：板材自动优化排版、余料管理、切割图纸预览、开料报表打印、Excel导出。
 
二、运行环境
 
操作系统：Windows7 / Windows10 / Windows11
配套设备：打印机（打印纸质开料单）；Office（导出电子表格）
 
三、软件主界面分区说明
 
软件界面分为5大功能区域：
 
1. 左上：原板材尺寸区域【原板材尺寸】
- 优先：勾选框，勾选后软件计算时优先使用该行板材（优先使用仓库旧余料）
- 名称：板材名称
- 长(mm)、宽(mm)：板材长宽尺寸，单位毫米
- 可用量：仓库内该规格板材库存张数
- 操作按钮：新增、删除行，支持批量粘贴导入板材数据
2. 左下：零件尺寸区域【零件尺寸】
录入需要切割加工的成品零件；支持Excel复制，点击粘贴按钮批量导入零件清单。
- 名称：零件编号
- 长(mm)、宽(mm)：零件长宽
- 数量：需要加工的零件块数
- 有效：是否启用该零件
3. 中间：切割方案与图纸预览区
点击【计算】后自动生成排版方案，显示单张板材的切割图纸。
- 切割张数：该排版方案一共使用多少张此规格板材
- 利用率：单张板材的材料利用率
- 绘制/放大/缩小：调整图纸显示，可设置图纸显示内容
4. 右上：缩略图区域
所有排版方案的小图纸预览，多个开料方案会在此依次展示，快速切换查看每一张板的排版。
5. 右下：余料、未切尺寸区域
- 余料：本次开料产生的可回收余料板材清单，可入库下次优先使用
- 未切尺寸：板材库存不足时，无法完成切割的零件清单
6. 顶部工具栏
按钮 功能说明 
新建 清空全部数据，新建一份开料单据 
打开 调取以前保存好的开料单 
计算 核心按钮，板材与零件录入完成后，点击自动优化排版 
打印 直接打印车间纸质开料图纸与报表 
导出电子表格 将整套开料方案导出Excel文件存档 
参数设置 设置板件切割锯缝、切割余量、余料判定阈值等参数 
数据维护 历史开料任务查询、数据备份管理 
主页 返回软件首页 
 
四、完整标准操作步骤
 
步骤1：新建开料单据
 
点击左上角【新建】，清空界面原有数据，创建全新开料任务；历史旧单据可点击【打开】读取。
 
步骤2：录入原板材信息（左上原板材表格）
 
1. 录入整板原材料：填写板材名称、长、宽、仓库可用数量。
 
示例：名称：密度板；长(mm)：2440；宽(mm)：1220；可用量：9999
 
2. 仓库有旧板材余料时，新增一行录入余料长宽、数量，勾选【优先】，软件优先消耗余料，节省新板材。
 
步骤3：录入零件尺寸（左下零件尺寸表格）
 
两种录入方式：
 
1. 手动逐行录入：零件名称、长宽、需要数量；
2. 批量粘贴：Excel表格做好零件清单，复制内容，点击粘贴按钮，一键批量导入零件。
 
步骤4：参数设置
 
点击顶部【参数设置】，设置锯缝（刀口损耗），板材切割会消耗锯片宽度，不设置锯缝，零件尺寸会出现偏差。
同时可设置切割余量、可回收余料最小尺寸阈值。设置完成确认保存。
 
步骤5：执行计算优化
 
板材、零件数据全部录入完成，点击顶部【计算】按钮。软件自动运算，生成多套板材排版图纸，在中间区域展示图纸，右上角缩略图展示全部排版方案。
 
提示：零件数量多、数据量大时，可以多次点击计算，直到净出材率稳定不再变化，选取最优方案。
 
步骤6：查看开料方案结果
 
1. 顶部汇总数据：成品总面积、原材料总面积、原材料总用量、净出材率；
2. 图纸预览：中间区域查看单张板材内部零件排布，放大缩小查看细节；
3. 缩略图：右上角切换查看每一张板材的排版图纸；
4. 右下角余料栏：查看本次开料产生的可复用板材余料；
5. 右下角未切尺寸栏：板材库存不足时，会列出无法加工的零件。
 
步骤7：输出开料方案，交付车间
 
两种输出方式：
 
1. 打印：点击【打印】，直接打印带排版图纸的纸质开料单（样例参考纸质报表）；
2. 导出电子表格：点击【导出电子表格】，保存Excel电子档，用于存档、下发。
 
五、纸质开料报表字段说明
 
对应打印输出的纸质开料图纸报表
 
1. 汇总信息：成品面积、原材料面积、净出材率、原材料用量、成品块数
2. 板材信息：原材料名称、板材长宽尺寸、切割张数、单张板材利用率
3. 切割尺寸：该板材上所有零件规格与数量
4. 图纸：图形直观展示板材内部零件排布，灰色区域为切割剩余余料
 
六、名词解释
 
1. 锯缝（刀口损耗）：锯片切割板材时切掉的材料宽度，软件排版自动扣除，是保证零件尺寸准确的关键参数。
2. 净出材率：所有成品零件总面积 ÷ 全部使用板材总面积；出材率越高，板材浪费越少。
3. 利用率：单张板材内部零件面积占该板材面积的比例。
4. 优先板材：勾选优先，软件排版时优先选用该行板材，多用于优先消耗仓库余料。
5. 余料：一张板材切割完成后剩下的板材；尺寸较大可回收再次利用，过小的为废料。
 
七、常见问题排查
 
1. 计算后净出材率偏低
- 检查锯缝参数是否正确；
- 仓库可复用余料没有勾选优先；
- 零件尺寸多样，排版方案有优化空间；可多次点击【计算】，获取更高出材率方案。
2. 出现未切尺寸零件
板材总可用面积不足，无法生产全部零件，增加板材可用数量，重新点击计算。
3. 加工出来零件尺寸不对
检查【参数设置】内锯缝，确认单位统一为毫米mm，不要混用米。
 
八、注意事项
 
1. 单位统一：软件长度单位默认mm（毫米），2440×1220大板直接填写2440、1220，禁止填写2.44。
2. 锯缝必须正确设置，否则加工零件尺寸会出现偏差。
3. 重要开料任务，建议导出电子表格备份，防止方案丢失。
4. 长期生产建议做好板材余料入库管理，优先使用余料，降低板材采购成本。